鋼結構建筑主要是由鋼制的材料所組成的一種常見的建筑結構類型，是目前我們建筑行業上非常常見的建筑結構類型之一。它主要是由型鋼和鋼板等材料所制成的鋼梁、鋼柱、鋼桁架等構件組成的，而各構件以及部件之間一般都是采用焊縫、螺栓或鉚釘的方式進行連接。由于這種結構它的自重較輕且施工簡便，所以被廣泛應用于大型廠房、場館、超高層等領域。鋼結構進行施工時有幾道工序是比較復雜容易發生結構的質量問題。雖然說是小概率事件但是我們還是要盡可能地避免！在鋼結構的施工過程中我們要注意的特殊工序有焊接、涂裝、下料、裝配。今天華鉅鋼結構公司小編就帶大家來分析下這些工序的施工要注意避免哪些問題！

鋼結構施工要注意的特殊工序有：

1、焊接工序：

   這種工序屬于隱蔽工程也是最易發生質量問題的工序，從2004年某公司的產品質量報表統計顯示，焊接工序所出現的質量問題表現在：因為焊接質量導致的焊縫返修率高達80%以上、其次是由于上道工序操作不當和操作人員的技術問題而導致焊縫質量問題約占10%，這些問題屬于直接影響工程質量的主要問題，所以此類型的問題必須通過專業的檢測公司運用專業的檢測工具才可以檢測、評判出來，一般根據焊縫內的缺陷類型分為夾渣、未溶合、氣孔等。

2、涂裝工序：

   該工序也是屬于隱蔽工序，對結構的影響小于對于建筑功能的影響。也是較易發生質量問題的工序。涂裝工序的質量問題表現在：構件表面的漆膜大面積脫落和局部脫落、構件表面的漆膜脫落、產生流掛現象、漆膜的厚度不夠、漆膜厚度分布不均、漆膜的顏色色差較大。

3、放樣下料工序：

   該工序屬于構件加工之前的龍頭，其質量的好壞對下道工序存在著直接的影響，甚至導致下料的零部件全部的報廢，這種情況的發生是很普遍的，所以在下料之前對于加強過程的質量監控是十分重要而且必要的。放樣下料工序會出現的質量問題表現在：對于長條和薄板類型的零部件在切割中變形比較厲害、由于切割氣體或者板材內部存在夾渣和成份分布不均勻而導致的切割面出現馬牙紋和節瘤、割痕深度超標準、氣割或鋸切的零部件未考慮后續工序的收縮變形而導致的零部件尺寸超標、由于工藝文件編制的失誤而導致的批量零部件報廢、下料切割的尺寸嚴重的超過了標準的要求等多個方面。

4、裝配工序：

   該工序在構件加工的質量中占有重要的地位，由于其質量受上道工序的影響較大，所以所在進行裝配前要注意加強過程的監控。裝配工序會產生質量問題主要表現在：裝配的零部件位置錯誤（如3450mm裝成4350mm）、零部件的使用錯誤（本來應該裝配2#零部件件但裝配的卻是3#另部件）、零部件在正確位置上裝配錯誤（如板上的孔45mm本來是朝外而實際把45mm朝內裝了）、裝配的零部件裝配間隙超過規范和技術文件的要求（3mm的間隙7mm）、有些零部件沒有經過校正就進行裝配、操作工為圖省事私自切割造成零件上孔位置尺寸超標、裝焊區沒有進行表面處理、由于圖紙尺寸的錯誤造成的裝配錯誤。

   由于鋼結構工程在我們生活中是很常見的一種建筑結構類型，我們知道鋼結構特別是在大型的建筑結構上的應用尤其多！無論是大型或者是小型的鋼結構建筑都一定要做好工程質量的把控！特別是對于上述容易忽視的隱蔽工程要尤其關注！更多鋼結構工程相關資訊歡迎瀏覽本公司網站進行了解廣州華鉅鋼結構建筑有限公司http://www.fsrcgrw.com.